सध्या, भारताला जागतिक बाजारपेठेत कठोर स्पर्धेचा अनुभव येत आहे, पारंपारिक प्रक्रिया तंत्रामुळे अपेक्षित अचूकता नसलेले भाग मिळतात आणि त्याचवेळी उत्पादन खर्चही वाढतो. याचा जागतिक बाजारपेठेतील भारताच्या स्थानावर नकारात्मक परिणाम झाला आहे. समाविष्ट करत असल्याचे सिद्ध झाले आहे उच्च-सुस्पष्टता सीएनसी मिलिंग सेवा पात्रता दर वाढवताना उत्पादनातील कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी तंत्रज्ञान हा एक उपाय आहे.
उच्च अचूकता सीएनसी मिलिंग वजाबाकी उत्पादन तंत्रज्ञानाची एक प्रगत पद्धत आहे ज्यामध्ये संगणक-नियंत्रित रोटरी कटिंग टूल उच्च अचूकतेसह कटिंग ऑपरेशन करते. त्यामागील तंत्रज्ञानामध्ये अनेक अक्षांसह (5-अक्ष) सामग्रीचे एकाचवेळी कटिंग समाविष्ट आहे, जे वारंवार कटिंग ऑपरेशन्समुळे उद्भवलेल्या त्रुटी दूर करण्यास मदत करते.
पारंपारिक तुलनेत 3-अक्ष मशीनिंग, अचूक सीएनसी मिलिंग अचूकता, कार्यक्षमता आणि थ्रूपुटमध्ये प्रचंड प्रगती करते. ±0.005mm ची ठराविक सहिष्णुता प्राप्त करणे हे दाखवण्यात आले आहे, जे ±0.05mm च्या पारंपारिक सहिष्णुतेपेक्षा खूप श्रेष्ठ आहे. प्रोटोटाइप स्टेज आणि उत्पादन स्टेजमधील लीड टाइम 3 ते 10 आठवड्यांवरून 3 ते 4 आठवड्यांपर्यंत कमी केला जाऊ शकतो आणि गुणवत्ता नकार दर 10 ते 15 टक्क्यांवरून 1 टक्क्यांपेक्षा कमी केला जाऊ शकतो.
हे तंत्रज्ञान एरोस्पेस उद्योगात एक आदर्श बदल घडवून आणू शकते, बहु-घटक असेंब्ली एकल-घटक भागांमध्ये बदलू शकते. उदाहरणार्थ, JS Precision Technologies ने उपग्रह असेंब्लीमधील आठ वेगवेगळ्या भागांना एकाच भागामध्ये यशस्वीरित्या समाकलित केले आहे, एक मजबूत टायटॅनियम ब्रॅकेट ज्याचे वजन 60% बचत आहे, तर असेंबलीचा वेळ आणि अपयश मोड अर्ध्याने कमी केले आहेत.
: इन्फोग्राफिक आधुनिक 5-अक्ष सीएनसी मिलिंगसह पारंपारिक 3-अक्ष मशीनिंगची तुलना करणे, सहिष्णुता आणि लीड टाइममधील सुधारणा हायलाइट करणे.
मात्र, योग्य निवड करताना योग्य रणनीती सीएनसी टर्निंग आणि मिलिंग सेवा उत्पादनाची मात्रा, प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीचे तपशील, तसेच प्रक्रियेत आवश्यक असलेल्या अचूकतेवर अवलंबून असते. उपकरणे निवड प्रक्रियेत तसेच प्रमाणीकरण प्रक्रियेमध्ये पद्धतशीर दृष्टीकोन आवश्यक आहे.
गंभीर घटकांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी, औद्योगिक-श्रेणी 5-अक्ष केंद्रे ±0.005mm ची आवश्यक कठोरता आणि सहनशीलता अचूकता देतात. डेस्कटॉप मशीन्स, जरी किफायतशीर असली तरी, सहसा मऊ सामग्रीच्या प्रोटोटाइपिंगपुरती मर्यादित असतात आणि मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरली जाऊ शकत नाहीत. विशिष्ट सीएनसी टर्निंग सेवांच्या गरजा असलेल्या व्यवसायांसाठी, औद्योगिक मशीन वापरण्यापूर्वी प्रमाणीकरणासाठी जलद प्रोटोटाइपिंग वापरण्याचा एक संकरित दृष्टिकोन इष्टतम भांडवली गुंतवणूक साध्य करण्यात मदत करू शकतो.
एरोस्पेस सारख्या उच्च मानकांची आवश्यकता असलेल्या उद्योगांसाठी, AS9100D सारख्या मानकांचे पालन करणे आवश्यक आहे. उच्च-तापमान मिश्रधातूंच्या मशीनिंगसाठी विशिष्ट फिक्स्चर डिझाइनची आवश्यकता असते, जसे की कूलिंग चॅनेल आणि टूल पाथ जे टूल वेअरसाठी जबाबदार असतात, अखंडता आणि अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी.
अशाप्रकारे, सारांशात, संगणक संख्यात्मक नियंत्रण मिलिंग मशीनमधील अचूक तंत्रज्ञान, जे नियंत्रण, डिजिटल गुणवत्ता नियंत्रण आणि मटेरियल ऑप्टिमायझेशनच्या अनेक अक्षांना सक्षम करते, हे देशातील उत्पादन उद्योगांच्या आधुनिकीकरणासाठी एक प्रमुख तंत्रज्ञान आहे. हे ऑटोमोबाईल, एरोस्पेस आणि औषध यांसारख्या उद्योगांमध्ये आवश्यक असलेल्या खर्चाची कार्यक्षमता आणि अचूकतेच्या दृष्टीने देशाच्या गंभीर गरजा पूर्ण करते. तंत्रज्ञानाच्या सुरळीत संक्रमणासाठी तज्ञांच्या सेवा आवश्यक असतील.
लेखक या क्षेत्रातील तज्ञ तांत्रिक विश्लेषक आहेत डिजिटल परिवर्तन निर्मिती. त्यांना आग्नेय आशियातील ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स पुरवठादारांसाठी सल्लामसलत करण्याचा बराच अनुभव आहे. त्यांचे काम इंडियन इंडस्ट्रियल रिव्ह्यूमध्येही प्रकाशित झाले आहे.
Q1: 5-अक्ष CNC मिलिंग मशीनमधील गुंतवणुकीसाठी सरासरी परतावा कालावधी किती आहे?
A1: पेबॅक कालावधी सामान्यतः 18 आणि 36 महिन्यांदरम्यान बदलतो. तरीसुद्धा, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्सच्या उत्पादनासारख्या उच्च-आवाज उत्पादन वातावरणात, वाढीव कार्यक्षमतेचा समन्वय प्रभाव आणि कमी झालेल्या स्क्रॅप दरांचा परिणाम 12 महिन्यांपेक्षा कमी कालावधीत होऊ शकतो.
Q2: ग्राहक सीएनसी मिलिंग उपकरण पुरवठादाराचे अचूकतेचे दावे कसे तपासू शकतो?
A2: ISO 9001-आधारित गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणालीचा पुरावा विचारणे आणि CMM डेटा इतिहासाचे परीक्षण करणे अत्यावश्यक आहे. एकाच मूल्यापेक्षा सहिष्णुतेच्या दीर्घकालीन स्थिरतेवर भर दिला पाहिजे.
